Теплохладоноситель THERMAGENT -65 концентрат на основе этиленгликоля (10, 20 кг.)

THERMAGENT -65 представляет собой передовую технологию в области теплохладоносителей, основанную на Organic Acid Technology и разработанную ведущими европейскими производителями химических веществ. Этот продукт обеспечивает высокую эффективность и надежность в работе систем отопления, вентиляции и кондиционирования в самых тяжелых климатических условиях.

THERMAGENT -65 может работать с любыми типами отопительных котлов: газовыми, дизельными, электрическими, однако не подходит для электролизных котлов, в которых нагрев происходит за счет пропускания электрического тока через теплоноситель.

Особенности и преимущества:

• Безопасный и экологически чистый: THERMAGENT -65 безопасен для окружающей среды и не содержит нитриты, амины, фосфаты и силикаты, благодаря использованию органических присадок.
• Широкий диапазон применения: Предназначен для использования в закрытых системах отопления, вентиляции и кондиционирования как низкозамерзающий теплоноситель. Применим для жилых и производственных зданий, систем охлаждения оборудования, чиллеров и холодильных агрегатов.
• Отличные технические характеристики: THERMAGENT -65 создан на основе высококачественного очищенного этиленгликоля с добавлением специальных присадок, обеспечивающих антикоррозионные, антивспенивающие и антибактериальные свойства.
• Простота использования: Может использоваться с различными типами отопительных котлов, за исключением электролизных котлов. Предлагается в различных концентрациях, что обеспечивает гибкость в выборе подходящего варианта.

Советы по применению и эксплуатации:

• При разбавлении THERMAGENT-65 важно использовать дистиллированную или подготовленную воду с жесткостью до 6 единиц для избежания возможного выпадения осадка солей жесткости.
• Рекомендуется предварительно проверять смесь теплоносителя с водой на отсутствие осадка в прозрачной емкости перед заливкой в систему.
• При переходе от использования воды к теплоносителю, необходимо следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать или менять уплотнения.
• Перед заливкой в систему рекомендуется провести испытания работы системы на воде и опрессовку для обнаружения протечек и посторонних примесей.

Пропорции разбавления:

• в соотношении 60% теплоносителя и 40% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -25°С и загустевающий при -30°С;
• в соотношении 65% теплоносителя и 35% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -30 °С и не загустевающий при дальнейшем понижении температуры вплоть до -37°С;
• в соотношении 77% теплоносителя и 23% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -40 °С и не загустевающий при дальнейшем понижении температуры вплоть до -47°С.

Безопасность и эффективность:

• Отметим, что неразбавленный теплохладоноситель по своим теплофизическим свойствам хуже воды. Разбавление теплоносителя более чем на 50%, кроме повышения температуры замерзания приведет к ухудшению его антикоррозионных свойств, а также к возможному выпадению осадка солей жесткости, растворенных в воде.
• Следует отметить, что теплохладоноситель имеет меньший, чем у воды, коэффициент поверхностного натяжения, поэтому легче проникает в мелкие поры, трещины. Кроме того, набухание резины в теплоносителе меньше, чем в воде, поэтому в системах, длительное время работавших на воде, замена воды на теплоноситель может привести к появлению протечек, связанных с тем, что резиновые прокладки принимают первоначальный объем. Рекомендуем первые дни после заливки теплохладоноситель следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.
• В системе отопления нельзя использовать элементы, содержащие цинк, в частности, оцинкованные внутри трубы. При температурах, превышающих +70°С, цинковое покрытие будет отслаиваться и оседать на нагревательных элементах котла, а если в системе залит теплоноситель, то цинк ослабит его антикоррозионные свойства. Теплохладоноситель предназначен исключительно для технического использования, поэтому не допускайте его попадания в пищевые продукты и в питьевую воду во избежание отравления! При случайном попадании жидкости на руки или на одежду он легко смывается водой не оставляя раздражения или ожогов.
• В рабочем диапазоне температур (от +20°С до +90°С) теплохладоноситель имеет вязкость, превышающую вязкость воды в 2–3 раза, а также теплоемкость ниже, чем у воды, на 10-15%. Это необходимо учесть при расчете мощности циркуляционного насоса и других характеристик системы. Из-за повышенной вязкости теплохладоноситель, не рекомендуем в системе, остывшей до отрицательных температур, включать отопительный котел сразу на полную мощность, а прогревать систему постепенно.
• Антикоррозионные свойства теплохладоносителя рассчитаны на 10 отопительных сезонов. Данные получены на основании стендово-эксплуатационных испытаний и заключений экспертного совета.

Внимание! Срок службы теплохладоносителя зависит от режима его эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплохладоноситель до состояния кипения (температура кипения при атмосферном давлении составляет +106-116°С в зависимости от степени его разбавления водой). При перегреве теплохладоносителя до температур, превышающих +170°С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля, образование «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок. Поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена надлежащая циркуляция теплохладоносителя, и нагревательные элементы в процессе работы должны быть полностью погружены в теплоноситель, чтобы не допускать их перегрева и «пригорания» теплохладоносителя. Локальный перегрев теплохладоносителя может происходить в точках контакта теплохладоносителя с нагревательными элементами. Если в Вашей системе началось газовыделение, связанное с пригоранием антифриза, то устранить это можно либо увеличив мощность циркуляционного насоса, либо уменьшив мощность нагревательных элементов, либо уменьшив концентрацию этиленгликоля в теплоносителе за счет дополнительного разведения его водой.

Основные физико-химические и технические показатели теплоносителя THERMAGENT -65